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　　對于一些企業(yè)來說，生產(chǎn)的產(chǎn)品物料中含有較多的鐵質(zhì)以及其他磁性雜質(zhì)，不僅影響了物料的純度，同時內(nèi)部的鐵質(zhì)也可能會對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生刮傷或者損害，因此，除去物料中的鐵雜質(zhì)非常必要，因此，這就需要發(fā)揮除鐵器的作用。除鐵器是一種具有強大磁場吸引力的設(shè)備，能夠有效的將物料中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行吸除，也確保輸送系統(tǒng)中球磨機(jī)等設(shè)備的正常使用。
　　然而，就我國除鐵器生產(chǎn)技術(shù)的限制，除鐵率普遍不是很高，即時采用2級或者3級除鐵方法，效果仍然不能滿足一些物料除雜的需求，為此，經(jīng)過多年除鐵技術(shù)的進(jìn)步和研究，研發(fā)了一種提高除鐵器效率的方法，就是對除鐵器實施“短時強勵”，即在電磁鐵極靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個傳感器，其目的是利用傳感器檢測離極靴最遠(yuǎn)、吸引效果最弱之處的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給強勵整流器，使磁性物質(zhì)再通過極靴下方時，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產(chǎn)生強大的磁力流，讓電磁吸力短時間劇增，這樣便能將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，之后電壓便重新恢復(fù)到平時的供電狀態(tài)。
　　這種“短時強勵”的方法，可以很大程度的提升除鐵器的除鐵效果，相信在日后的使用中，必然能夠發(fā)揮出更大的作用，滿足更多企業(yè)更高的除鐵要求。

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