除鐵器在工業(yè)中有非常重要的作用，能將物料中的雜質(zhì)徹底的清除。但是除鐵器內(nèi)部也會殘留雜質(zhì)，如果不經(jīng)常清潔，會造成除鐵器內(nèi)部雜質(zhì)殘留，同時也會影響到除鐵器吸鐵的作用。因此，為了保證除鐵器的使用，一定要做好除鐵器清潔工作，下面小編為您具體介紹一下。
除鐵器如何清潔：
1、退磁清洗是提高除鐵器清洗的關(guān)鍵。要把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來，不僅要克服磁場對雜質(zhì)的吸引力，而且要克服雜質(zhì)本身存在的粘結(jié)力，即F洗>F吸+F粘。F粘和漿料的粘度、濃度、顆粒度等有關(guān)；而F吸和磁場強度、被吸收雜質(zhì)的質(zhì)量和性質(zhì)有關(guān)。例如用直徑為25mm，最高表磁為8000Gs的磁棒除鐵后，棒上磁性雜質(zhì)可達5mm厚，帶磁清洗力需要數(shù)十公斤，人工清洗比較困難。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘,所以清洗起來容易得多，且節(jié)約用水。
2、清洗周期要恰當。清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關(guān)。泥漿含鐵量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原則上越短越好，但是過短則磁源或吸鐵介質(zhì)吸附雜質(zhì)的能力不能充分被利用，且影響流量，頻繁清洗還將增加能源的消耗且會降低設備元件的使用壽命；若清洗周期過長，超過一次吸附雜質(zhì)能力的飽和點，則會降低除鐵效果，同時也不利于清洗。因此，一般在除鐵過程中通過觀察除鐵效率、有無堵塞等來判斷清洗周期。
3、選擇合理的清洗方式。清洗的方式有很多種，有人工清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等，根據(jù)不同的情況，選擇恰當?shù)那逑捶绞健o論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。高壓沖洗還要注意沖洗壓力、時間和水量。
4、磁源或吸鐵介質(zhì)結(jié)構(gòu)要簡單。磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)要簡單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設計要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。
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